綠色經濟加快發展工業制造變“智造”
發布時間： 2017-05-12 15:30:09來源： 閱讀量：229
近兩年，大亞灣區物流與采購協會會長、中潤達物流公司董事長丁龍奇一直在謀劃一件大事——將家具廠廢木料、制鞋廠下腳廢材變廢為寶，加工制造成物流必備的搬運設備——模壓托盤，邁開發展循環經濟的步伐。如今，該公司研發的產品已獲得實用新型、外觀設計等多項專利，成為當前國內綠色環保托盤生產的領軍企業。
中潤達是大亞灣企業加快發展綠色環保循環經濟、開啟先進制造之路實現升級發展的代表之一。記者從大亞灣區獲悉，大亞灣產業結構進一步優化，今年一季度，先進制造業增加值占規上工業增加值比重達89.1%，占比全市最高；創新發展不斷推進，高新技術企業實現工業增加值24.1億元，增長6.6%，增速高于全區平均水平6個百分點。1~2月，全區專利申請、發明專利申請量同比分別增長292%、389%。
企業深挖行業潛力開啟綠色環保新路
中潤達物流公司是大亞灣一家知名的物流企業，作為中海殼牌和中海油等石化園區企業的物流運輸優質企業，近年來中潤達的物流業務開展得順風順水：一方面利用公路、鐵路、海運及多式聯運等方式，為大亞灣石化區企業提供專業的供應鏈管理服務；另一方面，開始走出國門與非州加蓬共和國達成物流、化工工程、交通、貿易等方面的戰略合作協議。
隨著業務量的增加，細心的丁龍奇發現，公司使用的標準化托盤是木制和塑膠制品，用量和損耗大、成本高。“一個木制托盤至少需要半棵樹。”丁龍奇于是找遍了全國上下，可是令他失望的是，當時國內基本上找不到質量更優的替代品和解決方案。
有著一股子韌勁的丁龍奇通過各方途徑，找來環保、林業等方面的專家論證，經歷近兩年的探索、研發和論證，一套全新的解決方案出爐——— 使用周邊加工制造企業生產后的碎木料、散木枝、桔梗渣等廢棄材料，經過高技術加工成廣泛應用于生產、運輸、倉儲和流通等領域的集裝設備——— 工業托盤，通過資源高效和循環利用，實現污染的低排放甚至零排放，實現社會、經濟與環境的可持續發展，對于區域循環經濟發展起著重要的引導和示范作用，同時能提升本地區產業結構水平。
“我們的綠色包裝材料、模壓托盤生產線無論是總體設計還是生產制造等各個方面均具有創新性，其技術性能指標達到國外同類產品的先進水平，完全可替代進口產品。”丁龍奇介紹，如今公司正擼起袖子加油干，將繼續優化技術，增加全新自動化生產線，3年內達到500萬個托盤的產能，產值可達4億元。隨著全國物流行業標準化試點工作的推進，丁龍奇有信心通過做大做強環保標準托盤，以“小托盤”撬動“大物流”，助力全市物流企業提速增效，助力惠州市入選全國物流標準化城市試點。
措施
環保創新成為發展主要路徑
在大亞灣區，深挖潛力、昂首邁進先進制造業實現發展的企業，中潤達并非個例。記者了解到，惠州比亞迪電子有限公司也在加快實現“制造”向“智造”的轉型升級，近年來，該公司不斷提升制造水平，持續增加機器人應用數量，積極實施機器換人，實現智能生產。2016年，新增工業機器人100臺套，減少操作人員400人，產品合格率從2015年的89%提升至96%。
作為從大亞灣本土成長起來的老牌企業，光弘科技公司主要產品為手機等移動通訊終端產品，由于公司產品需100%經過測試，所以測試工位是公司一個很大的用人環節，一個工廠通常有20%左右的人員是測試人員。近年來，該公司導入PCBA自動測試系統4套，利用四軸機器人，運用自動控制原理，實現自動拿放PCBA，如今操作過程完全無需人工干預。項目完成后，PCBA測試操作人員由24人減至1人（巡視及故障處理），可年節約人工成本約150萬元，產品直通率提升0.5%，勞動生產率提升38%。
該公司董事長唐建興信心滿懷地介紹，從剛開始簡單拼“人頭”——— 靠勞務成本和嫻熟的產業工人，轉為如今拼智能——— 以“互聯網+”為依托的高度自動化和智能化生產線，光弘科技未來5年將實現跨越發展，到2021年，手機年發貨量1億臺，產值50億元，利稅6億元。
當前，走生態環保、綠色低碳之路和科技創新、升級發展之路，成為大亞灣加速升級發展“1523”行動的主要路徑。如今大亞灣區內企業加快升級發展、助力全區產業結構優化的步伐。據統計，該區第一季度高新技術企業實現工業增加值24.1億元，增長6.6%，增速高于全區平均水平6個百分點。1~2月，全區專利申請、發明專利申請量同比分別增長292%、389%。